ความสามารถ

การฉีดขึ้นรูปยาง

ด้วยประสบการณ์กว่า 35 ปีในอุตสาหกรรมยาง Liangju Rubber เสนอราคาที่แข่งขันได้รวมกับคุณภาพผลิตภัณฑ์และบริการที่เป็นเลิศ เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และ IATF และมีประสบการณ์ในการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุด การฉีดขึ้นรูปยางใช้เพื่อพัฒนาทั้งชิ้นส่วนยางแข็งและผลิตภัณฑ์พันธะระหว่างยางกับโลหะ สารประกอบยางสามารถให้คุณสมบัติที่หลากหลายซึ่งแก้ปัญหาได้ตั้งแต่ซีลหรือปะเก็น การแยกเสียงและการสั่นสะเทือน ความต้านทานการเสียดสีและแรงกระแทก และความต้านทานต่อสารเคมี/การกัดกร่อน การฉีดขึ้นรูปยางเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง และในบริเวณที่ต้องการพิกัดความเผื่อที่แคบ ความสม่ำเสมอของชิ้นส่วน หรือการขึ้นรูปมากเกินไป นอกจากนี้การฉีดขึ้นรูปยางยังทำงานได้ดีกับสารประกอบยางที่มีเวลาการแข็งตัวเร็วกว่า นี่เป็นกระบวนการที่สามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์

กระบวนการฉีดขึ้นรูปยาง

1-วัสดุในชุดฉีดพร้อมสำหรับการฉีดเข้าโพรง
2-วัสดุถูกฉีดจากชุดฉีดผ่านระบบรันเนอร์และประตูเข้าไปในโพรง
3-ชิ้นส่วน (วัสดุ) จะถูกบ่มในแม่พิมพ์จนกว่ากระบวนการบ่มจะเสร็จสมบูรณ์
ชิ้นส่วนยาง 4 แม่พิมพ์จะถูกถอดออกจากแม่พิมพ์ และกระบวนการพร้อมที่จะเริ่มต้นใหม่อีกครั้ง

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปยาง:

●เหมาะกับระบบอัตโนมัติด้วยการป้อนวัสดุอัตโนมัติ
●เสริมกับการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง
●ความสามารถในการทำซ้ำในระดับสูง
●การฉีดแม่พิมพ์แบบปิดรองรับการขึ้นรูปรูปทรงที่ซับซ้อนและการขึ้นรูปเกิน
●รอบเวลาลดลง
●เครื่องมือแบบไม่มีแฟลช
●กระบวนการที่ประหยัดสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงปานกลางถึงสูงในปริมาณมาก
●สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเกินขนาดได้
●สิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด

ข้อเสียของการฉีดขึ้นรูปเทียบกับวิธีการขึ้นรูปยางแบบอื่นๆ

●ต้นทุนการเริ่มต้น/ปิดเครื่องที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีปริมาณมาก
●ระบบรันเนอร์สามารถนำน้ำหนักวัสดุรวมได้เมื่อไม่ได้ใช้ระบบรันเนอร์เย็นหรือตัวเลือกอื่นๆ ที่มีของเสียต่ำ
●ระบบบ่มและอีลาสโตเมอร์บางชนิดอาจไม่เหมาะกับการฉีดขึ้นรูป
●การกำจัดแบบฟอร์มสำเร็จรูปโดยสมบูรณ์

การอัดขึ้นรูปยาง

การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการนำสารประกอบยางหรือวัตถุดิบผสมและสร้างพรีฟอร์มในรูปทรงพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แบบฟอร์มที่เตรียมไว้จะทำให้มีวัสดุส่วนเกินที่จะใส่ลงในคาวิตี้ ดังนั้นจึงรับประกันได้ว่าจะมีการเติมวัสดุในคาวิตี้ทั้งหมด เมื่อเข้าที่แล้ว แม่พิมพ์จะถูกปิด โดยให้ทั้งความร้อนและความดันกับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นและปล่อยให้เต็มเข้าไปในคาวิตี้ เมื่อเติมช่องไว้ วัสดุที่ขึ้นรูปล่วงหน้าส่วนเกินจะรั่วไหลออกสู่ร่องที่ล้น ทำตามขั้นตอนนี้ จากนั้นยางจะถูกถอดออก โดยปกติด้วยมือ เหลือไว้ให้เราได้ผลิตภัณฑ์ยางขึ้นรูป

กระบวนการอัดขึ้นรูปยาง

1- ยางที่ไม่แข็งตัวถูกขึ้นรูปล่วงหน้าเพื่อควบคุมน้ำหนัก รูปร่าง และข้อมูลจำเพาะ
2-ยางพรีฟอร์มถูกวางลงในโพรงแม่พิมพ์
3-Rubber moulded ปิดอัดยางเพื่อเติมเต็มโพรงของแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ 4 ชิ้นยังคงปิดอยู่ภายใต้ความดันและอุณหภูมิเพื่อให้ได้การแข็งตัวที่เหมาะสมที่สุด
5.นำชิ้นส่วนยางอัดออกจากแม่พิมพ์และกระบวนการพร้อมที่จะเริ่มใหม่อีกครั้ง

ข้อดีของการอัดขึ้นรูปยาง:

1-เครื่องมืออาจซับซ้อนน้อยกว่าและลดต้นทุนในการก่อสร้าง
2- เปอร์เซ็นต์การขูดวัสดุรันเนอร์ที่ต่ำกว่าเทียบกับการฉีดแบบดั้งเดิมหรือการขึ้นรูปแบบถ่ายโอน
3-Process เหมาะสำหรับยางและระบบการบ่มส่วนใหญ่
กระบวนการ 4 ประหยัดเพื่อความแม่นยำปานกลาง

ข้อเสียของการอัดขึ้นรูป

1-แรงงานในการเตรียมวัสดุสามารถเพิ่มต้นทุนได้
เวลา 2 รอบอาจนานกว่านี้

ผลิตภัณฑ์ที่เราสามารถผลิตได้:

◆ส่วนประกอบยางขึ้นรูปแบบกำหนดเอง
◆ พันธะยางกับโลหะ
◆ยางโอริงและซีล
◆ ยางสูบลม และรองเท้ากันฝุ่น
◆ขึ้นรูปท่อยาง
◆ไดอะแฟรมยาง
◆แหวนยาง
◆การติดตั้งยางและการแยกการสั่นสะเทือน
◆ยางกันกระแทกและกันชน

การอัดขึ้นรูปยาง

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเป็นเครื่องมือที่แม่นยำและเฉพาะเจาะจงโดยการตัดช่องเปิดผ่านแผ่นเหล็ก รูปร่างของช่องเปิดจะตรงกับหน้าตัดยางสำเร็จรูปที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูป เมื่อเข้าที่แล้ว วัสดุยางจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์นี้ผ่านแรงดันที่สร้างขึ้นจากสกรูหมุนของเครื่องอัดรีด
สารประกอบยางหลายชนิดมีแนวโน้มที่จะบวมเมื่อผ่านแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป ส่งผลให้มีมิติเพิ่มขึ้น ดังนั้น แม่พิมพ์แต่ละอันจึงถูกสร้างขึ้นตามชิ้นส่วนและวัสดุแต่ละชิ้นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนยางที่อัดขึ้นรูปเสร็จแล้วมีความคลาดเคลื่อนทั้งหมด

กระบวนการอัดขึ้นรูปยาง

1-สารประกอบยางถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด
2-สกรูจะเริ่มแบกยางไปข้างหน้าเข้าไปในแม่พิมพ์ โดยความดันและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเมื่อวัสดุเข้าใกล้แม่พิมพ์มากขึ้น
3-เมื่อวัสดุถึงแม่พิมพ์ แรงดันที่สะสมจะบังคับให้วัสดุผ่านช่องเปิด ในระหว่างการวัลคาไนซ์ ยางที่อัดขึ้นรูปจะบวมหรือหดตัวทั้งหน้าตัดและความยาว ขึ้นอยู่กับประเภทของสารประกอบยางที่ใช้
4-หลังจากการวัลคาไนซ์ ความยาวของการอัดขึ้นรูปยางมีแนวโน้มที่จะลดลงในมิติที่กึ่งกลางของความยาวมากกว่าส่วนปลาย

การใช้งานสำหรับยางอัดขึ้นรูปแบบกำหนดเอง

การอัดขึ้นรูปยางแบบกำหนดเองของเราถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึงยานยนต์ ทางทะเล การบินและอวกาศ การผลิต การดูแลสุขภาพ การขนส่ง อิเล็กทรอนิกส์ และการแปรรูปอาหาร

◆ขอบยาง
◆การปอกสภาพอากาศ
◆ซีลยางอัดขึ้นรูป
◆ยางปูพื้น
◆แหวนยางและขั้วต่อ
◆ยางกันกระแทก และอื่นๆ

โดยทั่วไป การอัดขึ้นรูปยางถือเป็นวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันและปะเก็น เนื่องจากให้ความยืดหยุ่น ความสามารถในการซึมผ่าน และความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม

พันธะยางกับโลหะ

การยึดเกาะยางกับโลหะเป็นวิธีการที่ยางถูกยึดเหนี่ยวทางกลไกกับส่วนแทรกโลหะในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การใช้การฉีดขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบถ่ายโอนเพื่อห่อหุ้มและยึดเกาะยางกับโลหะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการยึดเกาะยางกับชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติก นอกจากนี้ กระบวนการขึ้นรูปยางกับโลหะยังให้พันธะเชิงกลที่เหนือกว่าของยางกับชิ้นส่วนโลหะ เม็ดมีด หรือชิ้นส่วนพลาสติก

กระบวนการเชื่อมยางกับโลหะ

1-ขั้นตอนแรกที่เราทำคือจัดการกับชิ้นส่วนโลหะโดยใช้ระบบล้างไขมันเพื่อกำจัดส่วนต่างๆ ที่มีการปนเปื้อน (เช่น ฝุ่น สนิม น้ำมัน) ก่อนที่จะติดกาว เมื่อเราทำความสะอาดเสร็จแล้ว เราจะพ่นกาวพิเศษที่กระตุ้นความร้อนลงบนชิ้นส่วนโลหะ
2-เมื่อชิ้นส่วนพร้อมสำหรับการขึ้นรูปยางมากเกินไป ชิ้นส่วนโลหะจะถูกแทรกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ จากนั้น ปิดแม่พิมพ์และกระบวนการขึ้นรูปยางจะเริ่มต้นขึ้น เมื่ออุณหภูมิการขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้นช่วยรักษายาง มันก็จะกระตุ้นการทำงานของกาวที่ก่อให้เกิดพันธะเชิงกลของยางกับโลหะหรือยางประสาน

พันธะยางกับโลหะที่เราผลิต:

การใช้งานทั่วไปสำหรับโลหะที่หุ้มด้วยยางนั้นรวมถึงชิ้นส่วนใดๆ ที่ต้องการความยืดหยุ่นของยางและความเสถียรของโลหะ การใช้งานมีตั้งแต่การติดยางธรรมชาติและบิวทิลไปจนถึงเหล็ก ทองเหลือง อลูมิเนียม โลหะผสม เอ็กโซติกส์ เรซินวิศวกรรม และพลาสติก ส่วนประกอบมีขนาดตั้งแต่ตัวยึดขนาดเล็กสำหรับมอเตอร์ไปจนถึงชิ้นส่วนระบบกันสะเทือนของหัวรถจักรขนาดใหญ่:

◆ขายางพร้อมสกรู
◆ยางกันกระแทก
◆บูชยางถึงปลอกโลหะ
◆บูชกันสะเทือน
◆การติดตั้งเครื่องยนต์
◆บูชยางพร้อมตัวสอดไนลอน
◆ลูกกลิ้งยาง
◆คลัทช์ยาง
◆ข้อต่อยาง

การติดยางกับผ้า

เราสามารถติดยางส่วนใหญ่เข้ากับสิ่งทอได้หลายประเภท โดยที่ผลิตภัณฑ์ต้องการการเสริมแรงแบบยืดหยุ่น การใช้งานทั่วไปมีไว้สำหรับไดอะแฟรมปั๊มและวาล์ว ผ้าที่เราสามารถแปรรูปได้มีดังต่อไปนี้:

◆ผ้าฝ้าย
◆ผ้าเชือก
◆คาร์บอนไฟเบอร์
◆ใยแก้ว
◆เคฟล่าร์
◆โนเม็กซ์
◆ไนลอน
◆โพลีเอสเตอร์
◆ไซลอน

การใช้ยางกับพันธะผ้า

ยาง Liangju รู้จักเทคโนโลยีและมีประสบการณ์ในการนำเสนอบริการการติดผ้าแบบครบวงจรแก่ทุกอุตสาหกรรม พันธะระหว่างยางกับผ้าหรือไนลอนที่เรานำเสนอ”

◆บูชกันโคลงพร้อมไนลอนสอดอยู่
◆บุชชิ่งกันโคลงพร้อมผ้า Cord
◆บังเหียนยางด้วยผ้าฝ้าย
◆ไดอะแฟรมยาง
◆ปะเก็นยาง

บริการเสริมมูลค่าเพิ่มแบบกำหนดเองสำหรับการขึ้นรูปยาง

คุณภาพและบริการ
เรามีประสบการณ์ 35 ปีในการขึ้นรูปแบบเม็ดมีดยาง โดยให้เราช่วยคุณเลือกวัสดุยางที่เหมาะสมและวิธีการขึ้นรูปเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดโครงการขึ้นรูปยางของคุณ

◆การประกอบไฟ
◆ชุดประกอบ
◆การผลิตขนาดเล็กดำเนินการเพื่อสร้างต้นแบบ

Liangju Rubber เข้าใจดีว่าเหตุฉุกเฉินเกิดขึ้นได้ เรามีความสามารถในการเร่งการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการที่ไม่คาดคิดของคุณ

◆บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง
◆โลโก้และการติดฉลาก
◆บาร์โค้ด
◆โปรแกรมสินค้าคงคลัง

ตั้งแต่ต้นจนจบ
การขึ้นรูปยางตามสั่งของเราสร้างการอัดขึ้นรูปยางตามสั่งที่มีคุณภาพ การฉีดขึ้นรูปยางตามสั่ง และการเชื่อมระหว่างยางกับโลหะด้วยมาตรฐานสูงสุดในการบริการลูกค้า